Новости отрасли

Домой / Новости / Новости отрасли / Каковы основные технологии прецизионного пресса усилием 42500 кг?

Каковы основные технологии прецизионного пресса усилием 42500 кг?

Сообщение от Администратор | 16 09

1. Высокоточная технология управления ползунком и ходом.
Высокоточная технология управления ползунком и ходом Прецизионный пресс 42500 кг. является одним из его основных преимуществ. Эта модель пресса имеет диапазон регулировки хода ползунка 20-30 мм, что позволяет точно регулировать его в соответствии с различными потребностями обработки. Такая точная регулировка хода не только отвечает различным производственным требованиям, но также обеспечивает постоянство размеров и точность формы обрабатываемых деталей. В системе слайдеров используются передовые технологии подшипников качения и направляющих, которые значительно снижают трение и износ, тем самым повышая стабильность и точность движения. Высокоточная конструкция суппорта также включает в себя усовершенствованную систему управления, которая поддерживает стабильные результаты обработки при различных скоростях штамповки и условиях нагрузки. Эта высокоточная технология обеспечивает точный контроль каждого звена производственного процесса, повышает эффективность производства и качество продукции, позволяет прессу превосходно справляться с технологическими задачами, требующими высокой точности.

2. Усовершенствованная система регулировки высоты формы.
Система регулировки высоты формы прецизионного пресса является еще одной ключевой технологией, которая позволяет пользователям точно регулировать высоту формы в диапазоне 425 мм. Такая конструкция значительно повышает гибкость пресса и позволяет адаптировать его к формам разной толщины и размера для удовлетворения различных потребностей обработки. В системе регулировки высоты формы используются высокоточные гайки и направляющие, обеспечивающие стабильность и надежность в процессе регулировки. Конструкция системы ориентирована на удобство пользователя и оснащена простыми в настройке элементами управления, позволяющими операторам быстро и точно регулировать форму. Точная регулировка высоты формы не только повышает точность обработки, но также уменьшает производственные проблемы, вызванные несоответствием формы, повышая эффективность производства и стабильность продукта. Передовой характер этой системы позволяет печатной машине поддерживать эффективную и стабильную работу в меняющихся производственных условиях.

3. Высокая несущая способность и стабильная конструкция станины.
Конструкция станины прецизионного пресса массой 42500 кг обладает чрезвычайно высокой несущей способностью и стабильностью, обеспечивая надежность оборудования при операциях высокой интенсивности. Площадь станины составляет 1700x950 мм, что обеспечивает широкую опорную поверхность и может эффективно выдерживать давление и вибрацию пресса во время тяжелых операций штамповки. Такая конструкция имеет решающее значение для обеспечения долгосрочной стабильности оборудования, поскольку устойчивость станины напрямую влияет на точность обрабатываемых деталей. Станина пресса изготовлена ​​из высокопрочной холоднокатаной стали, подвергнутой точной механической обработке и термической обработке для повышения ее жесткости и долговечности. Конструктивная конструкция станины также включает оптимизированные точки опоры и распределения нагрузки, обеспечивающие стабильную работу оборудования в различных условиях эксплуатации. Высокая несущая способность и стабильная конструкция позволяют прессу сохранять отличную производительность в суровых производственных условиях, обеспечивая стабильное и надежное качество обработки.

4. Эффективный двигатель и система питания.
Эта модель прецизионного пресса оснащена двигателем мощностью 60 л.с. (около 44,7 кВт), который является основным компонентом его энергосистемы. Мощный двигатель может обеспечить достаточную поддержку мощности для удовлетворения эксплуатационных потребностей пресса во время операций штамповки с высокой нагрузкой. Высокий КПД двигателя позволяет прессу выполнять масштабные производственные задачи за более короткий период времени, тем самым значительно повышая эффективность производства. В системе двигателя используется передовая технология управления двигателем для оптимизации энергопотребления и стабильности работы. Точно контролируя рабочее состояние двигателя, пользователи могут регулировать выходную мощность двигателя в соответствии с различными производственными потребностями, что еще больше повышает гибкость и эффективность производства. Кроме того, в конструкции моторной системы также учитываются шумоизоляция и снижение вибрации, обеспечивающие комфорт рабочей среды и длительную стабильную работу оборудования. Такая эффективная конструкция двигателя и системы питания позволяет прессу хорошо работать в различных отраслях промышленности.

5. Точная система регулировки и управления ползунком.
Прецизионный пресс массой 42500 кг оснащен функцией регулировки салазок на 50 мм. Эта система является ключом к обеспечению точности обработки. Система регулировки направляющих позволяет пользователям выполнять тонкую регулировку положения направляющих в зависимости от конкретных требований обработки, обеспечивая тем самым высокую точность в каждом процессе штамповки. Эта система точной регулировки обычно состоит из высокоточных регулировочных устройств и датчиков, которые могут отслеживать и регулировать положение ползунка в реальном времени, чтобы обеспечить согласованность и стабильность в процессе обработки. Конструкция системы регулировки ползунка также ориентирована на простоту эксплуатации, позволяя техническим специалистам быстро и точно выполнять настройки, снижая сложность эксплуатации. Эта технология точной регулировки и управления не только повышает производительность пресса, но также уменьшает производственные проблемы, вызванные неправильными настройками, повышая эффективность производства и качество продукции. Точность и надежность системы регулировки салазок позволяют прессу превосходно решать сложные задачи обработки.